過(guò)濾器注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理

注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理
1.1　應(yīng)急處理　
應(yīng)急處理預(yù)案,一般采用以下幾個(gè)步驟:
(1)降溫———關(guān)閉加熱器和過(guò)熱器,使反應(yīng)的環(huán)境溫度盡快降低,減緩氧化反應(yīng)的劇烈程度。
(2)切斷助燃劑———關(guān)閉壓縮空氣手動(dòng)閥,切斷氧氣的來(lái)源。
(3)加快降溫———重新啟動(dòng)水解(不啟動(dòng)加熱器和過(guò)熱器),讓蒸汽進(jìn)入過(guò)濾室以加快降溫和氧氣(壓縮空氣)的置換。
(4)置換助燃劑(滅火)———打開氮?dú)馐謩?dòng)閥,置換出氧氣壓縮空氣,使氧化反應(yīng)劇烈程度盡快降低。
1.2　注意事項(xiàng)　　 根據(jù)安裝和使用熔體過(guò)濾器的經(jīng)驗(yàn),應(yīng)從4個(gè)方面對(duì)清洗的全過(guò)程加強(qiáng)控制:
(1)盡可能地將準(zhǔn)備清洗的濾腔排放干凈,使殘留的熔體盡可能的少,減少局部的堆積,防止在水解后進(jìn)入預(yù)氧化階段、氧化階段后局部的氧化反應(yīng)過(guò)于強(qiáng)烈。
(2)制定應(yīng)急處理預(yù)案,在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行應(yīng)急處理。一旦出現(xiàn)了氧化過(guò)程失控的情況就要立即處理,如果處理不及時(shí)就會(huì)將濾芯全部報(bào)廢,后果會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重。
(3)檢查是否有預(yù)氧化階段的控制。缺少預(yù)氧化階段是非常危險(xiǎn)的,將會(huì)增加事故的概率,清洗過(guò)程只有水解和氧化階段的廠家增加預(yù)氧化階段。
(4)監(jiān)控并預(yù)警。在DCS的畫面上對(duì)濾腔的溫度TT6031、TT6030進(jìn)行監(jiān)控并設(shè)置報(bào)警點(diǎn),在達(dá)到報(bào)警溫度時(shí)立即安排人員檢查現(xiàn)場(chǎng)情況?，F(xiàn)場(chǎng)人員在過(guò)濾器清洗的時(shí)候,尤其是在水解進(jìn)入預(yù)氧化和預(yù)氧化進(jìn)入氧化時(shí)要特別留意,一般在預(yù)氧化開始和氧化開始時(shí)最容易出現(xiàn)問(wèn)題。