來自己哈爾濱除污器詢價(jià)單的技術(shù)要求
除污器詢價(jià)單
詢價(jià)單位:*
聯(lián)系人:*
電話:*
技術(shù)要求
5.臥式直通除污器
5.1 功能與用途
除污器的作用是用來和過濾管道中的雜質(zhì)和污垢,保持系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)的潔凈,減少阻力,保護(hù)設(shè)備和防止管道堵塞。
5.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理
除污器的結(jié)構(gòu)形式按標(biāo)準(zhǔn)圖R406選用臥式直通除污器。本次選用除污器的特點(diǎn)是濾網(wǎng)由原標(biāo)準(zhǔn)圖中規(guī)定的鍍鋅鐵絲網(wǎng)改進(jìn)為不銹鋼濾網(wǎng)。在除污器中,水流由進(jìn)水口進(jìn)入筒體,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的水流由出水口流出,污垢則沉降于除污器底部,經(jīng)過排污排出。
5.3安裝與使用
除污器一般應(yīng)設(shè)置于供暖系統(tǒng)的入口調(diào)壓裝置前或各設(shè)備入口前。直通式除污器安裝在水平管道上,安裝時(shí)殼上箭頭方向與水流方向一致。運(yùn)行過程中應(yīng)定期排污。
工作原理:
除污器工作時(shí),蝶閥閥板處于全開狀態(tài),介質(zhì)由法蘭進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)側(cè),經(jīng)網(wǎng)眼過濾后進(jìn)入濾網(wǎng)外側(cè),由出口法蘭離開除污器進(jìn)入管路系統(tǒng)除污器排污時(shí),蝶閥閥板處于關(guān)閉狀態(tài),排污管外閥門打開,由于除污器內(nèi)部介質(zhì)與排污管外產(chǎn)生壓差,介質(zhì)流向改變,由濾網(wǎng)外側(cè)流入內(nèi)側(cè)、起反沖作用,將雜質(zhì)和污物排出。排污過程中,大部分介質(zhì)仍由出口法蘭進(jìn)入管路系統(tǒng),系統(tǒng)不停機(jī)。
性能參數(shù):
設(shè)計(jì)壓力:1.6Mpa、設(shè)計(jì)溫度:180℃、濾網(wǎng)孔徑:φ3、法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T81—94
由設(shè)備生產(chǎn)廠家提供除污器安裝尺寸表。
序號(hào) |
材料名稱 |
材質(zhì) |
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
用量 |
單價(jià) |
金額 |
備注 |
15 |
臥式除污器 |
碳鋼 |
DN450 |
個(gè) |
3 |
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PN1.6,不銹鋼濾網(wǎng) |
16 |
碳鋼 |
DN400 |
個(gè) |
7 |
|
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17 |
碳鋼 |
DN350 |
個(gè) |
9 |
|
|
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18 |
碳鋼 |
DN300 |
個(gè) |
11 |
|
|
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19 |
碳鋼 |
DN250 |
個(gè) |
13 |
|
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20 |
碳鋼 |
DN200 |
個(gè) |
4 |
|
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21 |
碳鋼 |
DN150 |
個(gè) |
1 |
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22 |
碳鋼 |
DN125 |
個(gè) |
1 |
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|
碳鋼 |
DN100 |
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技術(shù)要求
3.5除污器
除污器是利用濾網(wǎng)進(jìn)行除污的,可以在系統(tǒng)不停機(jī)的情況下反沖洗排污系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3.5.1技術(shù)要求
3.5.1.1濾網(wǎng)形式與尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范,可在系統(tǒng)運(yùn)行過程中清洗過濾網(wǎng),并將過濾器內(nèi)的污物排除。公稱壓力1.6Mpa,供方應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)范的要求來決定除污器的尺寸。
3.5.1.2設(shè)備制造應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。
3.5.1.3應(yīng)能夠除去大于等于0.3mm的雜質(zhì)。
3.5.1.4濾網(wǎng)應(yīng)為AISI316L不銹鋼材料。
3.5.1.5除污器性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,并按照己經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
3.5.1.6一般焊接接頭基本型式與尺寸應(yīng)符合GB985-80《手工電弧焊焊接接頭基本型式與尺寸》。
3.5.1.7焊接材料的機(jī)械性能應(yīng)不低于母材的機(jī)械性能。
3.5.1.8焊縫不應(yīng)有裂縫、灰渣、氣孔及未焊透等影響強(qiáng)度的缺陷,焊縫金屬應(yīng)圓滑向母材過渡。
3.5.1.9當(dāng)設(shè)備重量超過100kg時(shí),應(yīng)設(shè)置吊裝用的吊耳(支座)。
3.5.2材料
a.本節(jié)中所規(guī)定的材料要求為要求。
b.承壓部件所采用材料應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗(yàn)的證書。
c.所有材料選擇應(yīng)符合本規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
d.材料規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)附在標(biāo)書中。
3.5.3與管道連接
除污器將安裝在下表所列的管道上:
項(xiàng) 目 |
公稱直徑(mm) |
外 徑(mm) |
壁 厚(mm) |
除污器 |
400 |
426 |
7 |
除污器 |
350 |
377 |
7 |
除污器 |
300 |
325 |
7 |
除污器 |
250 |
273 |
7 |
除污器 |
200 |
219 |
6 |
除污器 |
150 |
159 |
4.5 |
除污器 |
125 |
133 |
4 |
除污器與管道為法蘭連接,法蘭符合ISO標(biāo)準(zhǔn),采用金屬石墨纏繞墊(安裝在法蘭之間)。
3.5.4表面處理
a.所有非不銹鋼材料的部件,除與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面外,都在檢測(cè)后涂漆。
b.油漆的耐熱能力高于150℃,漆膜干后的厚度不小于0.2mm,在涂漆前金屬表面除污防銹符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。
3.5.5材料試驗(yàn)
a.材料和焊接的檢測(cè)按照2.1節(jié)的有關(guān)要求進(jìn)行。
b.材料有材料化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)的證明。
3.5.6設(shè)備材質(zhì)(供方負(fù)責(zé)填寫)
過濾器
部 件 |
|
材 料 |
|
本體 |
|
碳鋼 |
|
接口 |
|
碳鋼 |
|
除污器
部 件 |
|
材 料 |
|
本體 |
|
碳鋼 |
|
接口 |
|
碳鋼 |
|
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